- ระบบอัลตราโซนิก
- แตรอัลตราโซนิก
- เครื่องเชื่อมพลาสติกด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- เครื่องเชื่อมโลหะด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- จักรเย็บผ้าอัลตราโซนิก
- อุปกรณ์ตัดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก
- เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิค
- ทรานสดิวเซอร์อัลตราโซนิก
- การเชื่อมจุดด้วยคลื่นอัลตราโซนิค, การเชื่อมแบบมือถือ
- เครื่องซีลท่อด้วยคลื่นอัลตราโซนิค
- เครื่องหมุนอัลตราโซนิก
- เครื่องจ่ายน้ำ
- หน้าแปลน
01
เครื่องบดเซลล์อัลตราโซนิก โฮโมจีไนเซอร์ โฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิก
หลักการทำงาน
เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิคสร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง (โดยปกติสูงกว่า 20kHz) ซึ่งจะถูกส่งไปยังตัวแปลงสัญญาณ ตัวแปลงสัญญาณใช้หลักการทางไฟฟ้าแบบเพียโซหรือแม่เหล็กไฟฟ้าในการแปลงสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูงให้เป็นการสั่นสะเทือนเชิงกล แท่งขยายสัญญาณจะขยายการสั่นสะเทือนเชิงกลขนาดเล็กที่สร้างโดยตัวแปลงสัญญาณ แล้วส่งไปยังหัววัดอัลตราโซนิค (หรือที่เรียกว่าแม่พิมพ์อัลตราโซนิค) หัววัดอัลตราโซนิคจะถูกใส่เข้าไปในของเหลวที่ต้องการแปรรูป และการสั่นสะเทือนความถี่สูงจะทำให้เกิดฟองอากาศขนาดเล็กในของเหลวและเติบโตในบริเวณความดันลบของคลื่นเสียง และปิดตัวลงอย่างรวดเร็วในบริเวณความดันบวก (เช่น ปรากฏการณ์คาวิตาชัน) พลังงานมหาศาลที่เกิดจากปรากฏการณ์คาวิตาชันจะถูกปล่อยออกมาทันที ก่อให้เกิดคลื่นกระแทกและไมโครเจ็ทที่รุนแรง ซึ่งจะส่งแรงเฉือน แรงกระแทก และแรงแตกตัวอย่างรุนแรงต่ออนุภาค หยดน้ำ ฯลฯ ในของเหลว ลดขนาดอนุภาคและทำให้เกิดการผสมเป็นเนื้อเดียวกัน ในขณะเดียวกัน ผลกระทบเชิงกลยังสามารถกวนและกระจายสารในของเหลว ซึ่งช่วยส่งเสริมกระบวนการผสมเป็นเนื้อเดียวกันให้ดียิ่งขึ้น ความร้อนที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการนี้ (ผลกระทบจากความร้อน) มีค่อนข้างน้อย แต่ในบางกรณีก็อาจส่งผลกระทบต่ออุณหภูมิของของเหลวได้เช่นกัน
แนะนำผลิตภัณฑ์
เครื่องโฮโมจีไนเซอร์อัลตราโซนิกเป็นอุปกรณ์ที่ใช้หลักการทำงานจากปรากฏการณ์คาวิตาชันอัลตราโซนิก ผลกระทบทางกล และผลกระทบทางความร้อน เครื่องกำเนิดสัญญาณจะสร้างสัญญาณไฟฟ้าความถี่สูง ซึ่งจะถูกแปลงเป็นแรงสั่นสะเทือนทางกลโดยตัวแปลงสัญญาณ จากนั้นขยายสัญญาณโดยแท่งขยายสัญญาณ และส่งไปยังของเหลวผ่านหัววัดอัลตราโซนิก เครื่องนี้สามารถบด กระจาย และทำให้ของเหลวเป็นอิมัลชัน ทำให้เกิดการผสมเป็นเนื้อเดียวกันและละเอียดขึ้น
ผลิตภัณฑ์นี้มีคุณสมบัติเด่นคือ ให้ผลลัพธ์การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างมีนัยสำคัญในระดับนาโนเมตร กระบวนการทำงานไม่รุนแรง ทำลายสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพน้อยที่สุด ใช้งานได้ยืดหยุ่น และใช้พื้นที่อุปกรณ์น้อย จึงมีการใช้งานอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยาชีวภาพ อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมเคมี เครื่องสำอาง และสาขาอื่นๆ เช่น การบดเซลล์ การเตรียมโลชั่น การผลิตวัสดุนาโน เป็นต้น อย่างไรก็ตาม ผลิตภัณฑ์นี้มีกำลังการผลิตต่ำ เกิดความร้อนระหว่างการทำงาน ส่งผลกระทบต่อสารที่ไวต่อความร้อน และมีค่าใช้จ่ายด้านอุปกรณ์และการบำรุงรักษาสูง
ขอบเขตการใช้งาน
ยาชีววัตถุ: ใช้ในการสลายเซลล์ เพื่อปลดปล่อยสารออกฤทธิ์ทางชีวภาพ เช่น โปรตีน เอนไซม์ ฯลฯ ภายในเซลล์ การเตรียมตัวนำส่งยา เช่น ไลโปโซมและนาโนอนุภาค เพื่อให้การส่งยาไปยังเป้าหมายเป็นไปอย่างแม่นยำ การทำให้ผลิตภัณฑ์ชีวภาพ เช่น วัคซีน มีความสม่ำเสมอมากขึ้น เพื่อเพิ่มความเสถียรและประสิทธิภาพ
อุตสาหกรรมอาหาร: ผลิตอาหารอิมัลชัน เช่น มายองเนส ครีม ซอสช็อกโกแลต ฯลฯ เพื่อให้โลชั่นมีความคงตัวและเนื้อสัมผัสที่นุ่มนวลขึ้น; ทำให้ส่วนผสมในน้ำผลไม้ แยม ฯลฯ เป็นเนื้อเดียวกันเพื่อปรับปรุงรสชาติและความคงตัว; สกัดสารสำคัญจากอาหาร เช่น น้ำมันหอมระเหยจากพืช สีธรรมชาติ ฯลฯ
อุตสาหกรรมเคมี: ใช้เตรียมวัสดุนาโน เช่น อนุภาคนาโน โลชั่นนาโน เป็นต้น และควบคุมขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของวัสดุ ใช้กระจายตัวในสารเคลือบ หมึกพิมพ์ ฯลฯ เพื่อปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ ในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ใช้เพื่อลดความหนืดและสลายอิมัลชันของน้ำมันดิบ
อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: เตรียมโลชั่น ครีมบำรุงผิวหน้า เอสเซนส์ และเครื่องสำอางอื่นๆ เพื่อให้เนื้อผลิตภัณฑ์มีความสม่ำเสมอและละเอียดอ่อนยิ่งขึ้น รวมถึงปรับปรุงความคงตัวและการดูดซึม กระจายตัวและทำให้ส่วนผสมเครื่องสำอางเป็นอิมัลชัน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์


การปรับแต่งแม่พิมพ์

ความถี่ในการทำงาน | 15KHz/ 20KHz/ 28KHz/ 30KHz/ 40KHz |
กำลังส่งออก | / |
แรงดันไฟฟ้าขาเข้า | / |
การปรับแอมพลิจูด | / |
เวลาเชื่อม | / |
ขนาดเครื่องจักร | 22*36*11 ซม. |
น้ำหนักเครื่องจักร |
|
เชื่อมต่อกับแรงดันอากาศ | / |
การบำรุงรักษาและดูแลรักษาเครื่องจักร
เครื่องกำเนิดคลื่นอัลตราโซนิค: ตรวจสอบการเชื่อมต่อวงจรของเครื่องกำเนิดอย่างสม่ำเสมอ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการสัมผัสที่ดี ไม่มีส่วนใดหลวม เสื่อมสภาพ หรือเสียหาย รักษาให้สภาพแวดล้อมการทำงานของเครื่องกำเนิดแห้งและมีอากาศถ่ายเทสะดวก หลีกเลี่ยงสภาพแวดล้อมที่ชื้นและอุณหภูมิสูง ทำความสะอาดฝุ่นภายในอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการสะสมของฝุ่นซึ่งอาจส่งผลต่อการระบายความร้อนและประสิทธิภาพการทำงาน
ตัวแปลงสัญญาณและแท่งวัดความแรง: ตรวจสอบว่าการเชื่อมต่อระหว่างตัวแปลงสัญญาณและแท่งวัดความแรงแน่นหนาดีหรือไม่ และมีรอยแตก รอยสึกหรอ หรือความผิดปกติอื่นใดหรือไม่ หลีกเลี่ยงการกระแทกจากภายนอก และเปลี่ยนใหม่ทันทีหากพบปัญหาใด ๆ ทำความสะอาดพื้นผิวอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันสิ่งสกปรกส่งผลกระทบต่อการส่งผ่านพลังงานอัลตราโซนิก
หัววัดอัลตราโซนิก: หลังการใช้งานแต่ละครั้ง ให้ทำความสะอาดเศษวัสดุที่ตกค้างบนหัววัดทันที เพื่อป้องกันการแห้งและส่งผลกระทบต่อการทำงานครั้งต่อไป ตรวจสอบการสึกหรอของหัววัดอย่างสม่ำเสมอ และเปลี่ยนหัววัดหากสึกหรอมากเกินไป เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอ
ระบบควบคุม: ตรวจสอบว่าปุ่ม หน้าจอแสดงผล ฯลฯ บนแผงควบคุมทำงานได้อย่างถูกต้องหรือไม่ หากพบข้อผิดพลาด ให้ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุดโดยทันที สำรองข้อมูลพารามิเตอร์ของระบบเป็นประจำเพื่อป้องกันการสูญหายของข้อมูล
การทดสอบประสิทธิภาพเครื่องจักรโดยรวม: ดำเนินการทดสอบประสิทธิภาพของเครื่องทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างสม่ำเสมอ เช่น ความเข้มของคลื่นอัลตราโซนิค ความเสถียรของความถี่ ประสิทธิภาพการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน เป็นต้น เพื่อระบุและแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างทันท่วงที และเพื่อให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้อย่างเสถียร

















